撕碎機的功用及其各個重要部件的介紹
撕碎機主要是針對固體廢料再生處理而生,在新時代的作用下,產(chǎn)品的各方面技術(shù)更加成熟,撕碎機的功用更廣??梢詫U舊自行車、摩托車,冰箱、洗衣機,電腦硬盤、主板,鐵皮鐵桶,鋁皮鋁罐、廢鋁制品,燈泡,廢舊油漆桶、易拉罐、啤酒瓶蓋等破碎成理想的顆粒,從而大大方便運輸、減少運輸成本和方便再加工。機器堅久耐用,并有以下特點。撕碎機堅持走綠色高效節(jié)能的新路程跟著科技的不斷展開,秸稈原料破碎處理后呈塊狀,壓縮體積,節(jié)省儲存空間,便于運輸,節(jié)省運輸成本;燃燒效率高,易于燃盡,殘留碳量少;能量密度大,燃燒持續(xù)大幅增加;燃燒時排放有害氣體少,具有環(huán)保效益;燃燒后的灰可做鉀肥直接使用,節(jié)省開支。高質(zhì)量、高效率、高智能的撕碎機設(shè)備不斷融入商場。跟著客戶需求的不斷增加,撕碎機設(shè)備的出現(xiàn)促進了工作不斷的展開,當(dāng)然,撕碎機可撕碎的原料也是多種多樣的。如:木材,輪胎,塑料,薄膜,電路板等等不同行業(yè)的各種工業(yè)原料垃圾。
撕碎機的刀片
撕碎機對刀片的要求也相當(dāng)重要。對于硬度的要求,更是重中之重。撕碎機刀具,也成為廠家研究的重要對象之一。撕碎機刀片分為多軸和單軸之分,單軸的刀片是方塊形,而多軸的刀片是圓形并且有刀爪,常用的刀爪數(shù)有兩爪、三爪、六爪、八爪和十二爪,刀爪的數(shù)量、間隙和刀片到隔套的距離決定撕碎下來的物料大小。常用的多軸撕碎機刀片有雙軸刀、三軸刀和四軸刀,材料要選擇耐磨性好、韌性好、強度高、抗沖擊力強的鋼材,常用的刀具材質(zhì)有6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等高性能特種鋼,可滿足資源再生行業(yè)各種物料的加工,可根據(jù)客戶的需求定制刀具、刀軸、隔套。材質(zhì):6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV最為合適廢鋼撕碎機。
撕碎機的轉(zhuǎn)速
切勿隨意增加塑料撕碎機的轉(zhuǎn)速。一般來說,撕碎機的轉(zhuǎn)速是在8rpm至20rpm之間,根據(jù)不同物料選擇不同轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速與額定轉(zhuǎn)速之差是8%-10%。撕碎機在大型動力機器上工作時,應(yīng)注意控制流量,使流量均勻,使其不能忽然加速或減速。在設(shè)備的結(jié)構(gòu)中,要及時更換舊設(shè)備及破損設(shè)備,這會大大提高了利用率,同時設(shè)置生產(chǎn)線,使自動化管理同步,不僅節(jié)省了時間而且有利于生產(chǎn)。
撕碎機日常操作注意事項
在搶先的科技時代的展開潮流下堅持對撕碎機設(shè)備的立異,停機后的注意事項:在設(shè)備停機前,讓設(shè)備空轉(zhuǎn)二分鐘,讓撕碎腔內(nèi)的待撕碎物完全排除,防止二次啟動時出現(xiàn)問題。下班前要檢查電機溫度和軸承溫度。檢查皮帶的松緊。必要的時候?qū)﹀N頭和刀片進行檢查更換。堅持走綠色高效節(jié)能的新路程,撕碎機為科技的展開也奠定了基礎(chǔ),也為撕碎機工作做出了無量的奉獻。編織袋撕碎機開機前保證主機平穩(wěn),不得來回擺動。開機前,檢查各處連接螺栓是否鎖緊,若有松動,應(yīng)將螺栓鎖緊后再開機。開機前,減速機,軸承要按要求加油。首次開機,接通電源以后,觀察兩主軸旋向,要求主軸向主機內(nèi)測旋轉(zhuǎn)。如果錯誤,調(diào)整選項以后重新啟動。工作過程中,不得將頭、手等部位靠近進料口,防止撕碎過程中,飛濺物傷害身體,危害生命安全。維修設(shè)備時,要做到:斷電停機、單人維修,按照維修說明拆裝設(shè)備,對于重要零部件不得敲擊甚至砸等野蠻操作。
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一般常用的撕碎機出料粒度最小為m以上,為什么再小的出料粒度就不能實現(xiàn)了呢?因為再小的話,刀片的厚度就要小于m了,這樣的刀片過于纖薄,使用壽命短,容易碎刀,尤其是針對硬度稍高的物料或者長期運作物料更是如此?,F(xiàn)在撕碎機設(shè)備是商場上受歡迎的好設(shè)備,木材撕碎機是一款多功能通用性較強的機器采用標(biāo)準(zhǔn)化模塊化設(shè)計零部件互換性較好輔刀采模鍛件精制而成主刀采用特種合金鋼經(jīng)特殊的專門工藝制成具有耐磨性好和高強度特點驅(qū)動部分采用中間齒輪傳動形成差速關(guān)系。篩網(wǎng)拆卸方便簡單外形美觀大方結(jié)構(gòu)精密緊湊。根據(jù)用戶的需求來規(guī)劃高效的撕碎機設(shè) 備,編織袋撕碎機開機前保證主機平穩(wěn),不得來回擺動。開機前,檢查各處連接螺栓是否鎖緊,若有松動,應(yīng)將螺栓鎖緊后再開機。開機前,減速機,軸承要按要求加油。首次開機,接通電源以后,觀察兩主軸旋向,要求主軸向主機內(nèi)測旋轉(zhuǎn)。如果錯誤,調(diào)整選項以后重新啟動。工作過程中,不得將頭、手等部位靠近進料口,防止撕碎過程中,飛濺物傷害身體,危害生命安全。維修設(shè)備時,要做到:斷電停機、單人維修,按照維修說明拆裝設(shè)備,對于重要零部件不得敲擊甚至砸等野蠻操作。節(jié)能環(huán)保、超低碳、無噪音的撕碎機設(shè)備符合出產(chǎn)需求。及時檢查和清潔,每天工作結(jié)束后,機器應(yīng)及時清洗。檢查螺絲松動和易磨損零件如爪、篩等的磨損情況。雙軸撕碎機主要用在粗、中碎,適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎;如在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)撕碎物料效率差的問題時,應(yīng)立即停機檢查,這種情況很有可能是長時間撕碎硬度較大物料引起的設(shè)備內(nèi)腔刀盤之間間隙變大,這種故障也是屬于正常損耗現(xiàn)象。用戶只要檢查刀盤沒有磨損,就不需要更換,只需將刀片之間間隙進行調(diào)整就可以了。剪斷主要用在細碎,適于韌性物料的粉碎;SKD-、CrMoVH、9CrSi、55SiCr等。針對不同物料,要根據(jù)他的硬度選擇適合材質(zhì)的刀片。沖擊主要用在中碎、細磨、超細磨,適于脆性物料的粉碎;以上這些僅僅包含了最常見的撕碎機的應(yīng)用,但是此類設(shè)備的用途遠不止如此研磨主要在細磨、超細磨,適于小塊及細顆粒的粉碎。實際的粉碎過程往往是同時作用的幾種外力。材質(zhì)是決定刀片使用壽命的一個重要因素,除此之外還有刀片的合理運用也能增加使用壽命。如何合理運用,每個廠家都有自己的見解,除了制造過程中的責(zé)任用心和專業(yè)技術(shù),還有一些小的技巧。比如如果需要的出料公差比較大,而刀片的磨損不大,那么就沒有必要選擇新刀了,我們可以把刀片拆卸下來進行磨刀。
一般常用的撕碎機出料粒度最小為1cm以上,為什么再小的出料粒度就不能實現(xiàn)了呢?因為再小的話,刀片的厚度就要小于1cm了,這樣的刀片過于纖薄,使用壽命短,容易碎刀,尤其是針對硬度稍高的物料或者長期運作物料更是如此。需要破碎的物料名稱,物料里包含什么;物料成分(鐵、木、布);提供物料原始尺寸包含:最大、平均、最小;以資源循環(huán)利用為己任,將“共享綠色科技“理念貫穿始終,致力于提供生活垃圾破碎、電子垃圾破碎、橡膠輪胎破碎、金屬分選破碎等中高端智能化破碎設(shè)備和最優(yōu)解決方案。物料的含稅率情況;最后就是物料狀態(tài)。如在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)撕碎物料效率差的問題時,應(yīng)立即停機檢查,這種情況很有可能是長時間撕碎硬度較大物料引起的設(shè)備內(nèi)腔刀盤之間間隙變大,這種故障也是屬于正常損耗現(xiàn)象。用戶只要檢查刀盤沒有磨損,就不需要更換,只需將刀片之間間隙進行調(diào)整就可以了。如:破碎大件垃圾,里面包含床墊、沙發(fā)、衣柜、桌椅,廢鐵撕碎機設(shè)備主要用途就是將不合格的各種廢鐵邊角料撕碎成較小碎片以便循環(huán)再用。減少未經(jīng)加工的原材料體積以便和其他物料混合使用。廢鐵撕碎機設(shè)備在日常生產(chǎn)如何避免設(shè)備出現(xiàn)故障呢?鑫悅機械給大家介紹一下:成為為木材;最大的物料為床墊:有180cm,普遍大小為150cm,最小的50cm,物料不含水,材質(zhì)是決定刀片使用壽命的一個重要因素,除此之外還有刀片的合理運用也能增加使用壽命。如何合理運用,每個廠家都有自己的見解,除了制造過程中的責(zé)任用心和專業(yè)技術(shù),還有一些小的技巧。比如如果需要的出料公差比較大,而刀片的磨損不大,那么就沒有必要選擇新刀了,我們可以把刀片拆卸下來進行磨刀。顯示是推積存放,未拆解狀。隨著工業(yè)機械的發(fā)展不斷完善,解決了秸稈的處理問題,秸稈通過秸稈撕碎機加工成細小塊狀,用于各行業(yè)的加工原材料。有時候廠房大小也限制了撕碎機設(shè)備及生產(chǎn)線工藝流程形狀,相對于撕碎機,削片機是一種高速物料細化設(shè)備相對于撕碎機主要用撕扯和剪切的作用力將物料撕碎,刀片式粉碎機主要用切的方法將物料細化由于刀片式粉碎機的轉(zhuǎn)速高,工作時刀片相對于物料的速度也比撕碎機高很多它可以將物料切成3mm-30mm的小碎片,常用于森林病疫木的處理和園林綠廢處理,此類設(shè)備不能破碎金屬雜質(zhì),所以對原料選擇會有一定的要求目前國內(nèi)常見的都是小型的人工上料的削片機,視頻中是一款工業(yè)級機械上料的中大型削片機產(chǎn)能每小時高達30-40噸輔助設(shè)備可根據(jù)實際情況配置:進料輸送機、出料輸送機、除鐵器、小推車、壓料裝置、液壓驅(qū)動、智能降塵系統(tǒng)、智能遠程監(jiān)控系統(tǒng)。雙軸撕碎機主要由機架、撕碎結(jié)構(gòu)、電機、減速機和控制系統(tǒng)構(gòu)成,其中撕碎結(jié)構(gòu)主要由刀軸、刀片和刀套構(gòu)成。而一臺撕碎機的產(chǎn)量和出料粒度,很大程度取決于刀片的選擇,合適的刀片不僅能完美撕碎所需物料,還能有效提高產(chǎn)量,而不合適的刀片在使用過程中往往會出現(xiàn)出料粒度過大,撕碎不均勻,撕碎不完全,甚至于出現(xiàn)崩刀的現(xiàn)象。那么如何選擇合適的刀片,至關(guān)重要。
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切勿隨意增加塑料撕碎機的轉(zhuǎn)速。一般來說,轉(zhuǎn)速與額定轉(zhuǎn)速之差是8%-10%。廢鐵撕碎機在大型動力機器上工作時,應(yīng)注意控制流量,使流量均勻,使其不能忽然加速或減速。在設(shè)備的結(jié)構(gòu)中,要及時更換舊設(shè)備及破損設(shè)備,會大大提高了利用率,同時設(shè)置生產(chǎn)線,使自動化管理同步,不僅節(jié)省了而且時間有利于生產(chǎn)。產(chǎn)量及出料要求,需要每小時破碎多少噸的物料?然后就是出料顆粒尺寸大小?——550℃回火兩次等熱處理流程后,表面硬度可達HRC56~6比普通淬火粉碎機刀片壽命提高8~3.0倍。真空滲碳和離子滲碳是近年來發(fā)展起來的技術(shù),該技術(shù)具有滲速快、滲層均勻、碳濃度梯度平緩以及刀片變形小等特點,此技術(shù)也越來越多的被應(yīng)用到撕碎機刀片的生產(chǎn)過程中。如:時產(chǎn)10-20噸,出料尺寸為10cm左右,需要配備除鐵器、降塵系統(tǒng)、智能監(jiān)控系統(tǒng)。從推出到成為現(xiàn)在的熱門設(shè)備我們做到了最大的宣傳吸引新老客戶關(guān)注我們的新產(chǎn)品同時也讓大家更加了解我們的雙軸撕碎機、木材撕碎機設(shè)備真正意義上了解我們的設(shè)備市場上的價值所在能夠更好的利用雙軸撕碎機、木材撕碎機設(shè)備。事業(yè)需要不斷的進步我們需要不斷的研發(fā)最先進的技術(shù)來延續(xù)我們的生產(chǎn)精神。在機械使用方面我國推出了“綠色環(huán)?!钡恼摺!熬G色環(huán)?!笔菫槲覈核闄C行業(yè)提供方向和發(fā)展空間的政策。河南康百萬機械廠家明確規(guī)劃行業(yè)以后的發(fā)展方向以綠色發(fā)展、節(jié)約資源、轉(zhuǎn)型升級、提高產(chǎn)品核心競爭力等為主爭取成為我國撕碎機最具突破性發(fā)展企業(yè)。破碎目的及前后端工藝,如圖所示,刀片分為動刀、定刀,我們一般所說刀片是指動刀。因為選擇了動刀之后,刀套(隔套)就已經(jīng)能夠確定了,相對的定刀也就定下來了。動刀刀齒(刀爪)的數(shù)量決定了出料長度,動刀的厚度決定了出料的寬度。破碎的目的有減容、焚燒和堆肥等等;進料方式有鏟車進料、輸送機進料、抓斗進料等等;出料方式有輸送機出料等;破碎后包裝方式;最后就是可根據(jù)自身情況調(diào)整生產(chǎn)線工藝。在使用中如果發(fā)現(xiàn)了設(shè)備出現(xiàn)異響,那么用戶就需要檢查設(shè)備內(nèi)腔的轉(zhuǎn)軸是否損壞,如果沒有,說明是轉(zhuǎn)軸上的黃油過少,導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸和齒輪之間的摩擦力增大發(fā)出異響,這種小故障需及時發(fā)現(xiàn)解決,避免釀成大患,用戶需要定時定期的為轉(zhuǎn)軸上添加黃油來預(yù)防轉(zhuǎn)軸因潤滑效果差而導(dǎo)致?lián)p壞。
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